改性是改的什么性
在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過(guò)物理、化學(xué)、機(jī)械等方式，經(jīng)過(guò)填充、共混、增強(qiáng)等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，對(duì)塑料的阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電、磁、光、熱等環(huán)境條件下。
改性技術(shù)的應(yīng)用范圍
從原料樹(shù)脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中。
如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機(jī)械性能、化學(xué)性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都離不開(kāi)塑料改性技術(shù)。
常用的改性方法
1、填充改性
通過(guò)給普通塑料加入無(wú)機(jī)礦物(有機(jī))粉末，改善塑料材料的剛性、硬度、耐熱性等性能。填充劑種類繁多，其特性也及其復(fù)雜。
塑料填充劑的作用：提高塑料加工性能、改進(jìn)物化性質(zhì)、增加容積、降低成本。
對(duì)塑料添加劑的要求：
(1)化學(xué)性質(zhì)不活潑，呈惰性，不與樹(shù)脂及其他助劑發(fā)生不良反應(yīng);
(2)不影響塑料的耐水性、耐化學(xué)藥品性、耐候性、耐熱性等;
(3)不降低塑料的物理性能;
(4)可以大量填充;
(5)相對(duì)密度小，對(duì)制品的密度影響不大;
(6)價(jià)格相對(duì)低廉。
2、增強(qiáng)改性
增強(qiáng)措施：通過(guò)在加入玻璃纖維、碳纖維等纖維狀物質(zhì)。
增強(qiáng)效果：可以明顯改善材料的剛性、強(qiáng)度、硬度、耐熱性，
改性的不良影響：但很多材料會(huì)導(dǎo)致表面不良和斷裂伸長(zhǎng)率降低。
增強(qiáng)原理：
(1)增強(qiáng)材料具有較高的強(qiáng)度和模量;
(2)樹(shù)脂具有許多固有的優(yōu)良物理、化學(xué)(耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時(shí)高溫?zé)g等)和加工性能;
(3)樹(shù)脂與增強(qiáng)材料復(fù)合后，增強(qiáng)材料可以起到增進(jìn)樹(shù)脂的力學(xué)或其他性能，而樹(shù)脂對(duì)增強(qiáng)材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用，使增強(qiáng)塑料具有優(yōu)良性能。
3、增韌改性
有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過(guò)加入韌性較好的材料或者超細(xì)無(wú)機(jī)材料，增加材料韌性和低溫使用性能。
增韌劑：為了降低塑料硬化后的脆性，提高其沖擊強(qiáng)度和延伸率而加入樹(shù)脂中的一種添加劑。
常用增韌劑——多為馬來(lái)酸酐接枝相容劑：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)
聚烯烴彈性體(POE)
氯化聚乙烯(CPE)
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性(SBS)
三元乙丙橡膠(EPDM)
4、阻燃改性
在電子電器、汽車等很多行業(yè)要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過(guò)加入阻燃劑實(shí)現(xiàn)。
阻燃劑：又稱難燃劑，耐火劑或防火劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;它們大多是元素周期表中第ⅤA(磷)、ⅦA(溴、氯)和ⅢA(銻、鋁)族元素的化合物。
具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇，主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點(diǎn)燃時(shí)間增長(zhǎng)，點(diǎn)燃自熄，難以點(diǎn)燃。
塑料阻燃等級(jí)：
由HB，V-2，V-1，V-0，5VB 向5VA逐級(jí)遞增。
5、耐候改性
一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆，因而對(duì)于很多在低溫環(huán)境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。
耐候性：是指塑料制品因受到陽(yáng)光照射，溫度變化，風(fēng)吹雨淋等外界條件的影響，而出現(xiàn)的褪色、變色、龜裂、粉化和強(qiáng)度下降等一系列老化的現(xiàn)象。紫外線照射是促使塑料老化的關(guān)鍵因素。
6、改性合金
塑料合金是利用物理共混或化學(xué)接枝、共聚的方法，將兩種或多種材料制備成高性能、功能化、專用化一種新材料，達(dá)到改善一種材料的性能或兼具兩種材料特性的目的。它能改善或提高現(xiàn)有塑料的性能并降低成本。
通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用廣泛，生產(chǎn)技術(shù)已被普遍掌握。
工程塑料合金：泛指工程塑料(樹(shù)脂)的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料為主體的共混體系，以及ABS樹(shù)脂改性材料。
PC/ABS合金的產(chǎn)量每年都以10%左右的速度增長(zhǎng)，其增速在塑料領(lǐng)域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已經(jīng)成為高分子合金研究熱點(diǎn)。
改性塑料的主要類別
改性塑料的主要細(xì)分類別、消費(fèi)群體及市場(chǎng)應(yīng)用情況。
1阻燃樹(shù)脂類
阻燃塑料產(chǎn)品可大大減少發(fā)生短路、過(guò)載、水浸等情況時(shí)產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
2增強(qiáng)增韌樹(shù)脂類
主要分為耐候增韌PP專用料、玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料等產(chǎn)品。
（1）耐候增韌PP專用料：耐候增韌PP專用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環(huán)境。其主要消費(fèi)群體有家電企業(yè)，汽車零部件企業(yè)等。
（2） 玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料類：產(chǎn)品主要有玻纖增強(qiáng)AS/ABS、玻纖增強(qiáng)PP、玻纖增強(qiáng)尼龍、 玻纖增強(qiáng)PBT/PET、玻纖增強(qiáng) PC、玻纖增強(qiáng)PPE/PPS等。其主要消費(fèi)群體有電腦配件企業(yè)、機(jī)械零部件企業(yè)、電動(dòng)工具企業(yè)、燈具企業(yè)等。
3塑料合金類
主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。
PC合金產(chǎn)品特點(diǎn)：沖擊強(qiáng)度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無(wú)毒、介電性優(yōu)良等特點(diǎn)。
PC合金應(yīng)用：汽車儀表面板、計(jì)算機(jī)和辦公室自動(dòng)化設(shè)備、電動(dòng)工具外殼、蜂窩電話等。
PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等多種改性劑生產(chǎn)而成。
性能優(yōu)勢(shì)：優(yōu)異的力學(xué)性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價(jià)比極為優(yōu)異的合金材料。
應(yīng)用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應(yīng)用于家電外殼、電器開(kāi)關(guān)、電表外殼、燈飾材料、通訊網(wǎng)絡(luò)、建材等方面。
聚酯合金：具有優(yōu)異的機(jī)械性能(耐疲勞)、尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)試劑、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的能力，應(yīng)用范圍：汽車、家電、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。
4功能色母類
主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。
功能色母的特點(diǎn)——既能降低生產(chǎn)成本又能提高產(chǎn)品品質(zhì)。
(1)滿足UL94、IEC-65和GB8898等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電器、電子產(chǎn)品的阻燃要求;
(2)改善HIPS樹(shù)脂的韌性、加工流動(dòng)性和脫模性;
(3)賦予HIPS樹(shù)脂顏色。
